Инжиниринг

Научно-инжиниринговое обеспечение машиностроительного производства

В 1990-2000-е гг. западноевропейские машиностроительные компании значительно потеснили на внутреннем рынке российские компании. Такие процессы наблюдаются на рынке металлургического оборудования и практически на большинстве рынков машин и оборудования других отраслей. Рассмотрим эти процессы на примере рынка металлургического оборудования.
11 апреля 2012

С конца 2010 г. темпы роста инвестиций в черную металлургию после кризисного спада 2008-2009 гг. увеличиваются. К 2014 г. ежегодный объем инвестиций в черную металлургию составит 118 млрд. руб. с ростом до 135 млрд. руб. в год к 2020 г. [1]. Рост у потребителей продукции предприятий черной металлургии доходности и объемов производства вызывает рост продаж на рынках металлургического оборудования. Начиная с 2000 г. практически все ведущие металлургические компании приступили к широкомасштабной модернизации имеющихся мощностей. Инвестиции в основные фонды только за 2000-2004 гг. составили (млн. долл.): ОАО ММК – 1104; ОАО «Северсталь» – 947; ОАО НЛМК – 818; предприятия «Евразхолдинга» (ОАО НТМК, ЗСМК, НКМК) – 549 [2]. Из основных поставщиков оборудования для черной металлургии выделяются по объемам продаж ведущие зарубежные машиностроительные компании, доля которых составляет большую часть рынка. Так, доля ФАИ «Сименс» на российском рынке составляет 33%, СМС «Демаг» – 11%, «Даниели» – 7%, НКМЗ (Украина) – 12%. При этом доля «Азовмаш» – 7%, ОРМЕТ-ЮУМЗ – 4%, «Уралмашзавода» – 2,5%, «Уралмаш – металлургическое оборудование» – 2,5%.

Для выявления причин контроля рынка машин и оборудования зарубежными компаниями был осуществлен анализ развития машиностроительной промышленности, в том числе заводов металлургического машиностроения в России и в пяти высокоразвитых странах, занимающих первые места по внутреннему валовому продукту (ВВП) в мире: США, Японии, Германии, Франции, Великобритании.

В этих пяти странах провозглашена постиндустриальная модель развития, предполагающая построение общества знаний, приоритет в котором отдан науке и образованию. Научная и научно-техническая деятельность высокообразованных кадров в обществе знаний определяют развитие промышленности, производства, всей экономики страны. Все ведущие пять стран имеют стратегию научно-технического развития, которая реализуется на практике, главный упор в ней делается на подготовку высококвалифицированных кадров (не менее 75% выпускников школ обучаются в вузах), увеличение государственных инвестиций в НИОКР в приоритетных отраслях, стимулирование спроса на высокотехнологичную продукцию, поощрение инновационной активности компаний, частного сектора экономики.

Правительства высокоразвитых стран не разглашают подробности реализации своих стратегий и поддерживают неразглашение секретов своих компаний, в том числе структурных, а в области высоких технологий запрещают на законодательном уровне их продажу и выход информации в другие страны во избежание появления новых высокоразвитых стран-конкурентов. Анализируя 20-летний опыт сотрудничества с зарубежными обществами и компаниями, выступления руководителей фирм на конференциях, выставках, конгрессах, презентациях, их публикации, личные беседы с руководителями компаний, автор получил следующие сведения о структуре, функционировании современных зарубежных машиностроительных компаний, стратегии их развития, организации производственной, научно-исследовательской, инжиниринговой, аналитической работы. Среди зарубежных компаний есть малоэффективные, среднеэффективные и высокоэффективные. Опыт высокоэффективных компаний проанализирован, изучен и рекомендован к использованию российскими компаниями.

Структура российских и зарубежных компаний начала XX века, в 1900-1910-е годы, представлена на рис. 1а. Цифры на рис. 1 – занятость персонала компании в ее структурных подразделениях в процентах. Компанию возглавляет президент, как правило, основной акционер, владелец компании, который совместно с правлением осуществляет руководство производственным процессом, процессом изготовления продукции на заводах-изготовителях. Основная масса работников компании (98-99%), рабочие с начальным профессиональным и без образования, была занята производственным процессом у станков и тяжелым неквалифицированным физическим трудом, связанным с обеспечением производственного процесса с примитивными орудиями труда: кувалдами, ломами, лопатами, кирками и переносом тяжестей вручную на носилках. Персонал правления, финансово-экономических отделов, управления заводов, цехов составлял менее 1% от состава работников компании. В условиях дефицита продукции и товаров в начале XX века не было проблем со сбытом продукции – покупатели сами обращались в компанию, приобретали и перевозили продукцию.

1910-1940-е годы характеризуются индустриализацией высокоразвитых стран и Советского Союза. На территории бывшего СССР за 1929-1939 годы было построено свыше 9 тысяч предприятий. Ввиду отсутствия своей станкостроительной промышленности станки, оборудование для заводов индустрии покупали и завозили в СССР из-за рубежа. За 10 лет страна превратилась из аграрной в индустриальную. Аналогичные процессы происходили и в пяти высокоразвитых странах мира. С начала до середины XX века в США, Японии, Германии, Франции, Великобритании, СССР открываются тысячи школ, десятки, сотни институтов, университетов в каждой из стран. К середине XX века эти страны выходят на всеобщую грамотность населения, значительно возрастает количество специалистов с высшим образованием, с ученой степенью. В это время меняется организация научных исследований в этих странах: научные исследования становятся не уделом отдельных ученых, а массовым явлением в научно-технической жизни. В каждой из этих стран создаются тысячи научно-исследовательских лабораторий, НИИ, КБ. Наука переходит от созерцательного стиля к деятельному, сливаясь с техникой с государственной и частной формой собственности.

В СССР в 1917-1991 годах функционировала государственная форма собственности и административно-командная система управления, при которой существовала централизованная система проведения НИР, разработки и внедрения новой техники и технологий. Разработкой новой техники и технологий, которая финансировалась только из госбюджета, занимались НИИ академические (АНИИ) и отраслевые (ОНИИ), университеты, учебные институты (рис. 1б). Внедрение разработок, новых технологических линий, оборудования на предприятиях осуществлялось решением научно-технических советов отраслей, в составе которых преобладали ученые отраслевых НИИ, входили ученые академических НИИ и вузов. Финансировалось внедрение новой техники и технологий на предприятиях отраслевыми министерствами. Часть средств на финансирование НИР, НТР государством ежегодно выделялась каждому предприятию, которое должно было израсходовать эти средства на внедрение новой техники и технологий. Поэтому ежегодно практически весь профессорско-преподавательский состав (ППС) вузов, а также сотрудники НИИ проводили НИР по внедрению новых технологических линий, пуску новых производств, а также по локальному обновлению оборудования предприятий, небольших технологических линий, при этом их зарплата увеличивалась на 33%. Такая централизованная система организации НИР, внедрения новой техники и технологий позволяла российской промышленности, экономике не отстать от экономики высокоразвитых стран, а в некоторых отраслях опережать их.

В начале 1980-х годов в Советском Союзе активно формировались научно-производственные объединения (НПО), в структуру которых входили заводы, НИИ, ПКИ, опытные производства (рис. 1в). Численность сотрудников НПО составляла 10-100 тысяч человек. Высокий научный и производственный потенциал объединений позволял выпускать прогрессивную конкурентоспособную продукцию. Процесс создания НПО остановился в конце 1980 годов, а в начале 1990-х годов в связи с приватизацией все НПО распались на отдельные структурные подразделения, часть которых нашла свое место на рынке, часть обанкротилась.

В СССР при административно-командной системе управления и вертикали власти существовала распределительная система, «железный занавес», рынок отсутствовал, конкуренции не было. В основном вся производимая продукция распределялась и потреблялась в стране. Производимую предприятиями продукцию распределяли по регионам, потребителям Госплан СССР, Госснаб СССР и они же снабжали предприятия оборотными средствами: сырьем, материалами, энергией, топливом и т.д. Предприятия не заботились о сбыте продукции: это также брало на себя государство в лице Госплана, Госснаба и профильных министерств. Когда административно-командная система в России была заменена рыночной, предприятия акционировались, большая часть отраслевых НИИ обанкротилась, часть акционировалась, администрирование науки и производства прекратилось. Однако и по прошествии 20 лет с переходом на рыночные отношения 70% отечественных предприятий, имеющих изношенное оборудование, не занимающихся техническим перевооружением, не имеющих стратегии развития, не изучающих рынок, спрос на продукцию и выпускающих неконкурентоспособную продукцию, видимо, по-прежнему ждут, когда к ним придут с волевым решением по внедрению новой техники и технологий и финансированием этих работ.

В 1991-2000-е годы 70% устаревших, неконкурентоспособных предприятий России оборвали связь с наукой, и в эти годы их развитие остановилось, и практически 20 лет для этих предприятий были потеряны. Около 70% предприятий России по своей структуре вернулись на 100 лет назад, в начало XX века, когда 97-98% работников компании заняты на производстве продукции и 2-3% составляет персонал управления и вспомогательных отделов.

В России только 25-30% компаний, в состав которых при акционировании вошли НИИ, достигли значительных успехов в создании и реализации конкурентоспособной продукции. Это прежде всего предприятия металлургического, энергомашиностроительного, электротехнического комплексов России, на которых реконструировали, существенно обновили производство, внедрили высокотехнологические линии, повысили качество продукции и уровень рентабельности производства. Например, ведущая российская компания в области энергетического машиностроения «Силовые машины», в состав которой входят научно-производственные фирмы, торговые представительства, заводы-изготовители, в разработке нового оборудования которой участвуют ведущие академические институты, университеты, занимает 4-е место в мире по объему установленного и успешно работающего в 57 странах мира энергетического оборудования и контролирует около 80% рынка энергетического оборудования России и СНГ. Эта компания имеет структуру организации и производственные мощности, близкие высокоразвитым компаниям аналогичного профиля продукции из других стран. Вот пример для подражания для предприятий других отраслей экономики России.

Рассмотрим структуру и этапы ее формирования у компаний пяти высокоразвитых стран (рис. 2). Цифры в структуре – занятость персонала в структурных подразделениях, в процентах. Структура компаний высокоразвитых стран формировалась в условиях жесткой рыночной системы. В начале XX века, в 1900-1910-е годы, структура западноевропейских и российских компаний была одинакова (рис. 1а): на производстве продукции было занято 99% персонала компании, 1% в управлении и финансово-экономических отделах. В 1910-1920-х годах в компаниях с целью повышения производительности труда, автоматизации производства создаются инжиниринговые группы, которые впоследствии преобразовались в лаборатории, центры (рис. 2а). Инжиниринговые группы разрабатывают, создают, налаживают конвейерные производства в машиностроении вначале с ручной сборкой, впоследствии с автоматизацией отдельных элементов сборки. Инжиниринговые группы непосредственно не участвуют в производственном процессе, их задача – усовершенствование технологического процесса, разработка, создание, апробация устройств автоматизации и их наладка, настройка в производственный процесс. Функциональные обязанности инжиниринговые групп – работать на перспективу, на развитие производства, с чем они успешно справляются. Исходя из определения прикладных НИР, НТР, инжиниринговых групп относятся к научно-техническим работникам, несмотря на то, что компании не афишируют, не рекламируют и не публикуют результаты их работ. Таким образом, в структурах компаний высокоразвитых стран уже в начале XX века создаются научно-исследовательские, научно-технические группы.

Количество рабочих на конвейерах в связи с автоматизацией уменьшалось, а количество инженеров, занятых разработкой систем автоматизированной сборки, технологическим аудитом, усовершенствованием технологии производства, увеличивалось. В 1930-1940-е годы в компаниях создаются инжиниринговые центры, проектно-конструкторские центры (ПКЦ), территориально расположенные вне производственных цехов в офисных зданиях с примыкающим к ним опытным производством (рис. 2а). Проектно-конструкторские центры занимались проектированием новых технологических линий, цехов, производств. Количество персонала инжиниринговых, проектно-конструкторских центров с опытным производством в эти годы увеличилось до 20-22%, а число работников производственных цехов сократилось до 76-78% от всего состава персонала компаний. В целом количество персонала компаний увеличивалось.

В 1940-1950-х годах в зарубежных компаниях создаются научно-исследовательские бюро, лаборатории и впоследствии центры (НИЦ) для создания и внедрения изобретений, открытий в производство продукции (рис. 2б). НИЦ занимаются разработкой новых видов продукции, повышением ее технико-экономических показателей, прочностных свойств, долговечности, снижением ее энергоемкости, массы, габаритов, шума, вредных выбросов, улучшением дизайна, устройств безопасности, комфортности. НИЦ являются стратегическими подразделениями компаний, мозговыми центрами инноваций компаний. Сотрудники НИЦ следят за разработками конкурентов по всему миру, профильных ГосНИИ, университетов в своей стране, постоянно сотрудничают с ними. У ГосНИИ, университетов нет проблем с внедрением своих разработок, так как они с персоналом НИЦ, ИЦ компаний осуществляют совместные разработки. Преподаватели университетов совместно со студентами во время студенческих производственных практик участвуют в реализации разработок, получая от компаний дополнительную зарплату. Поэтому в пяти высокоразвитых странах 60% инновационных разработок внедряются в производство, в то вре– мя как в России менее 3%.

В 1950-х годах создаются автоматические линии для изготовления отдельных деталей, узлов, машин, механизмов с использованием промышленных роботов-манипуляторов. В условиях жесткой рыночной конкуренции возрастает значение работы по продвижению товаров и услуг на внутренний и внешний рынок. В 1950-1960-х годах в зарубежных компаниях создаются аналитические группы, а в 1960-1970-х годах – аналитические центры (рис. 2в) по разработке стратегии развития компании, стратегическому анализу рынка, финансовому анализу, технологическому аудиту, анализу рисков, анализу расширения ассортимента продукции, конкурентной разведке и т.д. В 1960-1980-е годы компании высокоразвитых стран для диверсификации рынков создают десятки филиалов в зарубежных странах.

В 1960-1980-е годы НИЦ, ИЦ, ПКЦ компаний разрабатывают и широко внедряют на своих заводах промышленные роботы, манипуляторы, станки с ЧПУ, станки-автоматы, способные без помощи человека выполнять самые сложные производственные задачи, средства вычислительной техники для управления технологическими процессами. При проведении научных проектных, аналитических работ широко используются средства вычислительной техники, компьютеры, системы автоматизации проектных работ. В 1970-1990-е годы автоматические линии объединили в автоматические участки, цехи, заводы – автоматы с широким использованием новых научных направлений: лазерного, плазменного, электронно-лучевого, радиационного, телемеханики, технической кибернетики, микропроцессоров. На заводах высокоразвитых стран вместо 6-8 тысяч работающих, как было в начале века, осталось от 200 до 1500 человек: наладчиков автоматических линий, диспетчеров, сборщиков, программистов компьютерного управления производственным процессом; производительность труда за этот период возросла в десятки раз. В 1980-90-е годы при автоматизации производства в высокоразвитых странах по сравнению с 1960-ми годами производительность труда увеличилась в 3-3,5 раза, снизились энергоемкость в 1,5-2 раза, себестоимость продукции на 20-40%, производственные площади – в 1,5-2 раза. К сожалению, большинство российских машиностроительных предприятий имеют низкий уровень автоматизации технологических процессов, в основном это оборудование 1960-1970-х годов в виде станков с ЧПУ.

В связи с автоматизацией или частичной автоматизацией в высокоразвитых странах произошло сокращение персонала на заводах и его увеличение в высокоинтеллектуальной инфраструктуре, в ПКЦ, НИЦ, АЦ, ИЦ. В обществе знаний персонал компаний переместился из сферы производства продукции в сферу разработки, сопровождения на рынок, обслуживания продукции (рис. 3). В настоящее время на заводах высокоразвитых стран трудится 45-55% персонала, и в научно-исследовательских, аналитических, инжиниринговых, проектно-конструкторских центрах 45-55% персонала компаний. ПКЦ, НИЦ, АЦ, ИЦ могут входить в состав компаний в качестве юридически и экономически самостоятельных дочерних фирм. В статистических данных высокоразвитых стран персонал ПКЦ, НИЦ, АЦ, ИЦ относят к сфере услуг, поэтому, например, в Великобритании занятость населения составляет: сельское хозяйство – 1,5%, промышленность – 25,4%, сфера услуг – 73,1%. Для высокоинтеллектуального труда компании на 75-80% комплектуются сотрудниками с высшим и на 20-25% – со средним профессиональным образованием. Начальное профессиональное образование, как не отвечающее требованиям современного процесса создания, изготовления, продвижения продукции, в этих странах не используется и потому ликвидировано [4].

В компаниях высокоразвитых стран, в том числе машиностроительных, металлургических, рынок на протяжении последних 80 лет сформулировал гибкую, мобильную, высокоэффективную систему создания, внедрения новой техники и технологий с высокоэффективной структурой как в крупных компаниях и холдингах, так и в средних, небольших компаниях. Небольшие машиностроительные, металлургические компании, на заводах которых работает 1000-1500 человек, имеют дочерние инжиниринговые фирмы, аналитические, научно-исследовательские группы. Такая структура компаний складывалась в конкурентной борьбе за внутренние и международные рынки сбыта [5, 6].

Компании не раскрывают структурную численность своих подразделений, так же как держат в секрете инновационные разработки аналитического, научно-исследовательского, инжиниринговых центров. О секретности деятельности научно-исследовательских, инжинирингово-аналитических центров (НИИАЦ) говорит тот факт, что все экскурсии в компаниях высокоразвитых стран осуществляются только на заводы компаний, где никаких секретов нет, и никогда экскурсантов не знакомят с оборудованием, опытным производством, деятельностью НИИАЦ. В борьбе за мировые рынки сбыта высокоэффективные компании предлагают заказчикам новые виды услуг. Машиностроительные компании пяти высокоразвитых стран строят объекты (цеха, заводы, электростанции и пр.) под ключ, включая поставку основного и вспомогательного оборудования, строительные, монтажные, наладочные работы, обучение персонала заказчика и последующее гарантийное, послегарантийное обслуживание, поставку запчастей, инструмента, текущий и капитальный ремонт оборудования в течение всего его жизненного цикла.

Обслуживание оборудования в течение его жизненного цикла осуществляют специалисты инжиниринговых центров, которые в процессе работы занимаются модернизацией, усовершенствованием оборудования, то есть выполняют научно-технические работы, участвуют в создании инновационной продукции. Инженеров ИЦ по роду своей деятельности в статистических данных необходимо относить к научно-техническим работникам, что в последние два года, по предложению автора, осуществляется в России. Многочисленные сведения со всех внутренних, внешних, зарубежных центров обслуживания компаний высокоразвитых стран о работе отдельных узлов машин и механизмов, о неисправностях в них поступают по компьютерным сетям в инжиниринговые и научно-исследовательские центры, фирмы, специалисты которых работают над увеличением срока службы оборудования, повышением его надежности, безопасности, эффективности, снижением риска внепланового технического обслуживания, то есть постоянно занимаются научно-техническими работами, совершенствованием оборудования, созданием инновационной продукции. При наличии заказов на несколько лет компании создают в странах-заказчиках дочерние фирмы, сервисные центры для оперативного приближения персонала к заказчикам, настройки, диагностики, устранения неисправностей, что снижает стоимость данных работ и выгодно заказчику. Дочерние фирмы действуют на основе хозрасчета, экономически и юридически самостоятельны, компания выступает к дочерним фирмам как руководящий орган.

Многолетний анализ структуры и эффективности зарубежных компаний, проведенный автором, показал, что наибольшая численность персонала НИЦ, АЦ, ИЦ, ПКЦ компаний, в США занимающегося разработкой инновационной продукции, 45 млн. человек. Неудивительно, что эта страна занимает 1-е место в мире по ВВП, так как имеет наибольшую армию персонала, занимающегося разработкой, сопровождением на рынок, обслуживанием инновационной продукции. Экономика Китая, так же как экономика России, характеризуется переходным периодом от командно-административной к рыночной системе. Китай за последние 10 лет увеличил число исследователей в государственных НИИ, университетах в 3 раза с 450 тыс. в 1998 году до 1,5 млн. в 2008 году, в 4 раза в частных и частно-государственных компаниях, доведя общее число исследователей до 5,3 млн. человек. Однако китайские компании не имеют высокоинтеллектуальной инфраструктуры, характерной для компаний высокоразвитых стран. Компании высокоразвитых стран строят в Китае сборочные производства без НИЦ, АЦ, ИЦ, так же как и в России.

Компании высокоразвитых стран в настоящее время строят в России сотни современных автоматизированных предприятий по изготовлению продукции, но не создают при предприятиях высокоинтеллектуальную инфраструктуру, не возводят и не открывают аналитические, научно-исследовательские, инжиниринговые центры. При передаче заводов частно-государственным, частным компаниям без создания высокоинтеллектуальной инфраструктуры через 5 лет продукция этих заводов будет неконкурентоспособна, так как обновление продукции компании высокоразвитых стран осуществляют за 5-6 лет, а на российских заводах этим никто заниматься не будет. Без высокоинтеллектуальной инфраструктуры функционирование вновь возводимых заводов через 5-6 лет будет бессмысленным, а заводы станут банкротами.

Великобритания, Франция, Германия, Япония имеют от 10 млн. до 22 млн. человек соответственно персонала НИЦ, АЦ, ИЦ, ПКЦ компаний. Большинство компаний этих стран диверсифицировали мировые рынки товаров и услуг. В России по причине отсутствия аналитической информации, конкурентной разведки несколько десятков лучших машиностроительных компаний, продукция которых представлена на внутреннем и внешнем рынках, имеют в своем составе НИИАЦ. Более 80% российских машиностроительных компаний не имеют НИЦ, ИЦ, ПКЦ, АЦ. В России численность персонала, занимающегося разработкой, сопровождением, обслуживанием продукции, мала и составляет около 1,2 млн. человек, что в 10-50 раз меньше, чем в высокоразвитых странах [7]. В России в 80% машиностроительных компаний в основном весь персонал занят на производстве продукции. Одна большая часть персонала, 80-90% (рабочие), стоят за станками, оборудованием, осуществляют выпуск продукции, вторая, меньшая часть, 10-20% (мастера, руководители среднего звена проектировщики), обеспечивает их материалами, запчастями, инструментами, занимается проектированием, поэтому в 80% компаний никто инновациями не занимается и их там нет. Россия отстала в организации производства, структурном развитии компаний от высокоразвитых стран на 40-50 лет, и в России в первую очередь необходимо изменить структуру компаний, организацию производства. По причине отсутствия высокоинтеллектуальной инфраструктуры в компаниях большинство российских товаров неконкурентоспособно, а экспорт на 71,1% формируется топливно-энергетическими товарами, для которых не требуется инфраструктура разработки, продвижения, обслуживания продукции. Это большое благо, что в России есть нефть и газ, чтобы их реализовать и перестроить экономику на рыночные отношения.

Как видно из проведенного анализа, в настоящее время на мировых рынках побеждает та страна, которая имеет наибольшую армию персонала, занимающегося разработкой, сопровождением, обслуживанием инновационной продукции. Ввиду 74-летнего отсутствия рынка, 10-летнего разгосударствления имущества Россия отстала в создании интеллектуальной инфраструктуры машиностроительных компаний на десятки лет. Это отставание России необходимо преодолеть в течение ближайшего десятилетия, иначе дальнейшее отставание будет грозить суверенитету России. Без формирования 20-30-миллионной интеллектуальной армии НИИАЦ для разработки, сопровождения на рынок, обслуживания продукции российским компаниям гонку товаров на внутреннем и внешнем рынках не выиграть, и Россия может превратиться в энергетического донора для высокоразвитых стран. Для создания в российских компаниях многомиллионной интеллектуальной армии все необходимое есть: университеты, выпускающие бакалавров для заводов, инженеров, магистров, кандидатов наук для НИИАЦ. В ТвГТУ действуют курсы повышения квалификации для подготовки руководителей НИЦ, ИЦ, АЦ, ПКЦ. Программа курсов предусматривает изучение методологии проведения научно-исследовательских работ, мероприятий по организации научно-исследовательских, инжиниринговых, аналитических отделов и центров и работ в этих отделах и центрах по выпуску конкурентоспособной, инновационной продукции.

В России достаточное количество талантливых ученых, опытных инженеров, умелых менеджеров, экономистов, чтобы создать высокоэффективную структуру машиностроительных предприятий и наладить выпуск инновационной продукции. Если это удастся сделать в ближайшие 10 лет, то Россия до 2020 года выйдет на 3-4-е место в мире по ВВП и обеспечит высокий уровень жизни для всех своих граждан.

Справка

Макаров Анатолий Николаевич – заведующий кафедрой «Электроснабжение и электротехника» Тверского государственного технического университета с 1996 года. Доктор технических наук, профессор, почетный работник высшего профессионального образования Российской Федерации. Родился в 1949 году. Автор открытия и более 250 научных трудов, в том числе 5 монографий, 5 учебных пособий, 13 изобретений, 65 статей в журналах энергетического, металлургического направления. Подготовил пять кандидатов технических наук. Действительный член Академии электротехнических наук РФ, член диссертационных советов ТГТУ и МЭИ.

 Литература:

  1. Уточкин Ю.И., Смирнов Н.А. Прогнозирование инвестиций в черную металлургию России после кризисного спада // Электрометаллургия. 2010. №8. С. 45-48.
  2. Уточкин Ю.И., Семин А.Е., Смирнов Н.А. Рынок металлургического оборудования в России // Электрометаллургия. 2006. №12. С. 3-8.
  3. Зинуров И.Ю., Овчинников С.Г., Наумович И.Н., Шумаков А.М. Оценка технического уровня новых и реконструированных после 2000 г. сталеплавильных цехов//Электрометаллургия. 2010. №9. С. 8-10.
  4. Макаров А.Н. Наука и образование в модернизации промышленного комплекса//Академия Энергетики. 2011. №2. С. 40-46.
  5. Макаров А.Н. Научно-технологическая безопасность России в начале XXI века/ Академия Энергетики. 2010. №2. С. 14-18.
  6. Макаров А.Н. Учесть неучтенное // Поиск. 2010. №18. С. 9
  7. Макаров А.Н. Кувалда не тонет? Промышленники предпочитают обходиться устаревшими технологиями и оборудованием//Поиск. 2011. №6. С. 17